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工業4.0智能制造系統解決方案

2020-06-30 14:57:19

RFID自動識別技術將在未來的“智能工廠”中發揮越來越重要的作用,讓“產品”在生產制造智能控制系統(MES)中的實時自動識別以實現柔性生產??傮w上來講,生產用的機器、原材料和產品在RFID射頻識別技術和物聯網通信協同下驅動生產。實現了從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化的管理,換句話說,產品將在生產過程中獨立地找到自己的前進路徑。逐步提升制造執行力(交付能力),讓生產以及物流環節更透明,可靈活的按時生產、按需生產、按順序生產等,實現真正的智能生產制造。


工業4.0智能制造系統解決方案


方案功能

制造信息管理
實現RFID與現有的制造信息系統如MES、ERP、CRM和IDM等相結合,將產品訂單、采購、制造、庫存進行一體化管理

執行控制
與制造執行系統互補,將不同的工藝流程與物料進行靈活配置,以實現按時生產、按需生產、按順序生產目的

質量控制
實現對原材料上線和成品生產下線的全過程監管,當原材料通過生產線時,可以實時進行控制、修改甚至重組

跟蹤和追溯
構建從原材料入庫到成品出貨完整信息鏈,建立原料批次與成品的對應關系,達到從成品到原料的質量追溯。

工廠資產管理
實現對工廠資產配置的實時優化,準確提供其位置、可用性狀態、性能特征、儲存量等信息。已達到資產的最佳調度

倉儲量的可視化
實現對物料在企業內部各環節的實時監控,對物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料、揀料、運輸等操作進行全面管理


工業4.0智能制造系統解決方案

客戶收益

提升生產效率
對生產信息的智能化分析和追蹤,能夠不斷挖掘設備以及作業潛力,提高生產效率,持續改善管理目標

改善產品品質
采集生產信息,記錄生產數據,對生產過程的進行實時監控和預警,提高過程可控性,減少生產線人工干預

實現柔性化生產
實時的信息化管理,將物料與生產線緊密聯系起來,可在不停機的情況下,按需及時調整產品的生產工序和工藝進行彈性生產

提高生產執行力
生產流程的信息化,讓制造流程管理更加精細、透明,能夠全面了解生產進度和規范操作流程,實現生產流程的實時高效運轉



工業4.0智能制造系統解決方案


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